Para-aramid (PPTA, włókno typu kevlar)

• Tkanina para-aramidowa jest znana z wysoka wytrzymałość i moduł .
• Doskonała odporność na ciepło (ciągłe użytkowanie w temperaturze ~200 ℃).
• Doskonała odporność na przecięcia i uderzenia; szeroko stosowana w tekstyliach ochronnych.
• Środek zmniejszający palność (LOI ~29–30) i doskonała stabilność chemiczna.

PBO (poli(p-fenylenobenzobisoksazol), włókno typu Zylon)

• Tkanina PBO to „superwłókno” o niezwykle wysokiej wydajności, charakteryzujące się wytrzymałością na rozciąganie i modułem sprężystości znacznie wyższymi niż aramid.
• Temperatura rozkładu termicznego > 600 ℃; wyjątkowa odporność na ścieranie i przecięcie.
• Doskonała absorpcja energii pod wpływem uderzenia i wyjątkowa trudnopalność (LOI ~68).

Zalety mieszania (60% PPTA + 40% PBO)

• Łączy opłacalność tkaniny para-aramidowej z ekstremalnymi parametrami tkaniny PBO.
• Lepsza odporność na płomienie, stabilność termiczna, odporność na przecięcia i ścieranie w porównaniu do czystego aramidu.
• Bardziej przystępna cenowo i wszechstronna niż czysta tkanina PBO dostępna w sprzedaży — atrakcyjna na rynku tkanin odpornych na przecięcia.

Proces produkcyjny

Przygotowanie włókien

Wysokowydajne włókna paraaramidowe i PBO (filamentowe lub cięte) są otwierane, mieszane i równomiernie mieszane w celu zachowania spójnego rozłożenia w całej przędzy.

Spinning

Stosując przędzenie obrączkowe lub pneumatyczne przy zachowaniu proporcji 60:40, można uzyskać przędze o jednolitej wytrzymałości i trwałości, odpowiednie do zastosowań w tkaninach odpornych na przecięcie.

Tkactwo / Robienie na drutach

Typowe struktury to splot płócienny, skośny lub satynowy. Preferowane są sploty płócienne lub skośne o wysokiej gęstości, zapewniające doskonałą odporność na ścieranie i przecięcia. Materiał może być tkany lub dziany, w zależności od przeznaczenia.

Wykończeniowy

• Utrwalanie termiczne zapewniające stabilność wymiarową.
• W wielu przypadkach dodatkowe wykończenie ognioodporne nie jest wymagane ze względu na naturalne właściwości ognioodporne.
• Opcjonalne powłoki powierzchniowe (PTFE, silikon, PU) zapewniają odporność na wodę, ochronę przed chemikaliami i dłuższą trwałość w trudnych warunkach.

Parametry techniczne (wartości typowe)

• Gramatura materiału (GSM): 160–350 g/m² (możliwość dostosowania)
• Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 2,5 GPa (w zależności od przędzy i splotu)
• Moduł: 80–120 GPa
• Opór cieplny: Ciągłe użytkowanie 250–300 ℃; Maksymalna ekspozycja ≥ 500 ℃
• Ognioodporność: LOI ≥ 35 (wyższy niż czysty aramid)
• Odporność na ścieranie: O 20–30% lepsza niż czysta tkanina para-aramidowa
• Stabilność wymiarowa: Skurcz cieplny ≤ 2% (przy 250 ℃)
• Poziom odporności na przecięcie: ANSI/ISEA 105 A6–A9 (w zależności od konstrukcji) — tkanina najwyższej klasy odporna na przecięcia, dostępna w sprzedaży

Pola zastosowań

(1) Środki ochrony indywidualnej (PPE)

• Sprzęt strażacki i kaptury ochronne
• Tkaniny odporne na przecięcia na rękawice i odzież przemysłową
• Warstwy wewnętrzne kamizelek balistycznych i pancerz taktyczny
• Kombinezony pilotów i kombinezony ochronne do sportów motorowych

(2) Ochrona przemysłowa

• Odzież robocza odporna na wysokie temperatury i ciepło
• Odzież ochronna przed łukiem elektrycznym
• Odzież ochronna przed chemikaliami do pracy w przemyśle naftowym i gazowym
• Wytrzymałe rękawice i rękawy odporne na przecięcia i ścieranie

(3) Lotnictwo i kosmonautyka

• Osłony i pokrowce ochronne samolotów
• Wkładki do skafandrów kosmicznych
• Izolacje termiczne i bariery ognioodporne wewnątrz samolotów

(4) Wojsko i obrona

• Kamizelki balistyczne, koce wybuchowe i tarcze ochronne
• Warstwy wzmacniające pancerz kompozytowy
• Liny, kable i taśmy o dużej wytrzymałości