Preoxidized Pan pulp (pulpa na bazie PAN) to materiał wzmacniany włóknami wykonany z włókna poliakrylonitrylowego (PAN) jako surowca, który jest wstępnie utleniany, powierzchniowo fibrylowany i mielony. Jego głównym składnikiem jest poliakrylonitrylowe wstępnie utleniane włókno pan, które tworzy porowatą strukturę mikrowłókien o wysokiej powierzchni właściwej poprzez specjalny proces, zapewniając doskonałą przyczepność i dyspersyjność.
Utleniony miąższ panewki Proces produkcyjny
Proces przygotowania wstępnie utlenionej pulpy panwiowej obejmuje głównie następujące kroki:
1.Obróbka wstępna utleniania: Prekursor poliakrylonitrylu jest utleniany w środowisku powietrznym w temperaturze 250–280℃ w celu utworzenia częściowo cyklicznej struktury i poprawy stabilności termicznej.
Podczas procesu wstępnego utleniania należy kontrolować szybkość nagrzewania (8-10℃/min), aby zapobiec kruchości włókien.
2.Modyfikacja powierzchni i fibrylacja:
Dodatki takie jak boran cynku i wiskery tlenku cynku są stosowane do obróbki powierzchni w celu wzmocnienia wiązania między włóknem a matrycą. Poprzez mechaniczne szlifowanie lub technologię air-laid, fibrylacja włókien jest przekształcana w strukturę mikrowłókien, aby zwiększyć powierzchnię właściwą.
3.Po zabiegu:
Suszenie odbywa się w dwóch etapach: suszenie wstępne (80-90℃) i pieczenie (160-170℃) w celu zwiększenia gęstości i jednorodności włókien.
W niektórych procesach konieczne jest łączenie ich z włóknami nośnymi, takimi jak poliester, w celu wytworzenia przędzy rdzeniowej, która poprawia właściwości mechaniczne.
Wstępnie utleniona pulpa pan Charakterystyka wydajności
Właściwości fizyczne i chemiczne:
Wysoka ognioodporność: Wskaźnik zawartości tlenu (LOI) >50%, nie topi się i nie kapie podczas spalania, jest materiałem quasi-niepalnym.
Odporność na wysoką temperaturę: Długotrwała temperatura użytkowania sięga 220℃, krótkotrwała odporność na wysoką temperaturę wynosi 1000℃.
Odporność na korozję: Odporne na działanie kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych i promieniowania, nadają się do pracy w trudnych warunkach.
Właściwości mechaniczne:
Wysoka wytrzymałość i wysoki moduł: Wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć ponad 60 GPa, moduł sprężystości 1,5 MPa.
Niska kruchość: Poprawa spójności włókien poprzez zastosowanie fibrylacji i zmniejszenie ryzyka ich pękania.
Wydajność przetwarzania:
Łatwy w łączeniu z gumą, żywicą i innymi matrycami, odpowiedni do formowania wtryskowego i innych procesów.
Długość i średnicę włókna można kontrolować i dostosowywać do różnych wymagań zastosowania.
| Parametry techniczne |
Wartość |
| Średnica włókna |
8m |
| Wskaźnik ograniczający tlen (LOI) |
≥45% |
| Temperatura rozkładu |
640℃ |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
1,4-2,8 cN/dtex |
| Wydłużenie |
23%-30% |
| Moduł |
5-10Gpa |
| Zawartość wilgoci |
≤0,3% |
| Odzyskaj wilgoć |
9% |
Pola zastosowań wstępnie utlenionej masy celulozowej
Materiały cierne i uszczelniające: Klocki hamulcowe/okładziny sprzęgła: Wymień azbest i popraw stabilność współczynnika tarcia.
Uszczelki: Stosowane w przypadku uszczelnień samochodów i maszyn narażonych na wysokie temperatury.
Materiały ochronne: Odzież ognioodporna/koce spawalnicze: W celu ochrony pracowników pracujących w wysokich temperaturach należy stosować środki zmniejszające palność.
Materiały stosowane w transporcie lotniczym/kolejowym: Stosowane do izolacji silnika i ognioodpornej warstwy siedzeń.
Produkty przemysłowe:
Wypełniacze odporne na zużycie: zwiększają odporność gumy i tworzyw sztucznych na zużycie.
Materiały izolacyjne: Stosowane do izolacji szczelin silnika oraz izolacji międzyzwojowej.
Nowe pola:
Półprodukty włókien węglowych: Wstępnie utlenione włókna węglowe można poddać dalszej karbonizacji w celu przygotowania włókien węglowych o wysokiej wydajności.
Nowe pole energetyczne: wykorzystywane do produkcji separatorów akumulatorowych i warstw izolacji termicznej urządzeń do magazynowania energii.
Trendy rozwojowe pulpy Pan poddanej wstępnemu utlenianiu
Innowacje technologiczne: Opracowanie zmodyfikowanej masy celulozowej o większej wytrzymałości i mniejszej kruchości, np. poprzez wprowadzenie nanocząsteczek tlenku cynku.
Zielona produkcja: Zoptymalizuj zużycie energii w procesie wstępnego utleniania i promuj dodatki pochodzenia biologicznego (np. kazeinę).
Rozszerzenie aplikacji: Rozszerzenie na zaawansowane dziedziny, takie jak nowe pojazdy energetyczne i przemysł lotniczy, poprzez zastąpienie tradycyjnego azbestu i materiałów nieorganicznych.
Wstępnie utleniona celuloza parowa okazała się niezastąpiona w wielu dziedzinach przemysłu ze względu na swoje unikalne połączenie zalet, a przyszłe udoskonalenia technologiczne będą jeszcze bardziej wspierać jej rozwój na rynku.
