Proces produkcji filcu wstępnie utlenionego z folią aluminiową
1. Obróbka włókien:
Włókna na bazie poliakrylonitrylu (PAN) są używane jako surowiec. Włókna te przechodzą obróbkę wstępnego utleniania w powietrzu w temperaturze 200–300°C, aby utworzyć odporne na wysoką temperaturę wstępnie utlenione włókna.
Formowanie igłowania: Poprzez procesy takie jak otwieranie, karczowanie, układanie wstęgi i igłowanie z dużą prędkością, wstępnie utlenione włókna są formowane w strukturę filcu. Maszyna do igłowania z dużą prędkością wykorzystuje tkanie w kształcie litery Z i wielokątny obrót igły w celu zwiększenia gęstości przeplotu włókien i właściwości mechanicznych.
Obróbka końcowa: obejmuje utwardzanie termiczne (obróbka w piecu w temperaturze 200°C) i przycinanie krawędzi, a następnie walcowanie, co zapewnia stabilność filcu i dokładność wymiarową.
2. Podnoszenie i laminowanie folią aluminiową:
Podnoszenie powierzchni: Powierzchnia wstępnie utlenionego filcu jest poddawana fizycznemu podnoszeniu w celu zwiększenia chropowatości i polepszenia przyczepności do folii aluminiowej
Laminowanie folii aluminiowej: Do łączenia folii aluminiowej (zwykle o grubości 0,01–0,1 mm) z powierzchnią wstępnie utlenionego filcu stosuje się prasowanie na gorąco lub laminowanie klejem. W niektórych procesach na folię nakładana jest warstwa kleju odpornego na wysoką temperaturę, aby jeszcze bardziej zwiększyć wytrzymałość wiązania.
Właściwości użytkowe wstępnie utlenionego filcu z folią aluminiową
- Izolacja termiczna: Niska przewodność cieplna (0,02–0,08 W/(m·K)). Warstwa folii aluminiowej odbija ponad 90% ciepła promieniowania, co czyni ją odpowiednią do środowisk o wysokiej temperaturze.
- Ognioodporność: Wstępnie utlenione włókno ma indeks tlenowy (LOI) > 45%. Pali się bez kapania i kurczenia, a ponadto spełnia normy trudnopalności UL94-V0, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających rygorystycznego bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
- Odporność na korozję: Odporny na kwasy, zasady, oleje i rozpuszczalniki organiczne. Warstwa folii aluminiowej dodatkowo blokuje czynniki korozyjne, wydłużając żywotność produktu.
- Właściwości mechaniczne: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie (8–14 N/cm² w kierunku maszynowym, 10–16 N/cm² w kierunku poprzecznym), doskonała elastyczność, przystosowanie do cięcia i termoformowania.
- Lekkie i przyjazne dla środowiska: Niska gęstość (200–1500 g/m²), brak emisji toksycznych gazów, zgodność ze standardami ekologicznymi i bezpieczeństwa.
Parametry techniczne filcu wstępnie oksydowanego z folią aluminiową
| Kategoria parametrów |
Dane techniczne |
| Waga |
200 g/m² |
| Grubość |
1,5-2,5 mm |
| Szerokość |
konfigurowalny: 500-1500mm |
| Wytrzymałość na rozciąganie (osnowa/wątek) |
Osnowa ≥8 N/cm², wątek ≥10 N/cm² |
| Wytrzymałość na odrywanie (Folia aluminiowa) |
≥1,5 N/cm |
| Gęstość |
0,08-0,12 g/cm³ |
| Temperatura pracy ciągłej |
-50℃ ~ 300℃ (strona z folią aluminiową wytrzymuje krótkotrwałe 450℃) |
| Przewodność cieplna |
≤0,05 W/(mK) |
| Odbicie cieplne |
≥88% |
Ocena ognioodporności
|
UL94-V0 (podłoże z włókien wstępnie utlenionych), niepalna folia aluminiowa
|
Zastosowania wstępnie utlenionego filcu z folią aluminiową
Nowe baterie energetyczne i zasilające: Stosowane jako podkładki izolacyjne pomiędzy modułami akumulatorowymi w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się ciepła.
Ochrona przemysłowa przed wysoką temperaturą: Koce chroniące przed iskrami spawalniczymi, warstwy izolacyjne do pieców wysokotemperaturowych (np. monokrystalicznych, próżniowych), izolacja cieplna do sprzętu stalowniczego i chemicznego.
Budownictwo i transport: Kurtyny ognioodporne, materiały izolacyjne do budynków, warstwy izolacji termicznej do komór akumulatorowych w zespołach trakcyjnych (EZT).
Lotnictwo i obronność: Izolacja komory silnika, warstwy ochrony termicznej w statkach kosmicznych, wykorzystujące jej lekkość i odporność na ekstremalne temperatury.
Ochrona środowiska i energia: Filtracja gazów w wysokiej temperaturze (np. odsiarczanie i denitryfikacja), materiały pochłaniające olej, stosowane w elektrowniach i przemyśle petrochemicznym.
Filc wstępnie oksydowany z folią aluminiową Zalety techniczne i innowacje
Zoptymalizowany proces kompozytowy: Podniesienie powierzchni zwiększa wytrzymałość wiązań międzyfazowych i zmniejsza ryzyko rozwarstwienia folii aluminiowej.
Integracja wielofunkcyjna: Łączy w sobie izolację termiczną, ognioodporność i ekranowanie elektromagnetyczne (dzięki przewodności elektrycznej folii aluminiowej).
Produkcja dostosowywana do potrzeb klienta: Możliwość elastycznego dostosowywania grubości, gramatury i metod laminowania.
